一般立式加工中心都配置有刀庫及自動換刀裝置,可以實現包括復雜曲面工件在內的各類型工件的復合、集中加工過程??梢詫崿F在單臺加工設備上一次集中完成銑、鉆、鏜、鉸、攻等多種工序的精密加工。zui終的加工精度可達到0.01mm甚至更高。主軸作為和工件直接作用的機床部件,對工件加工的影響和機床精度的保持性影響至關重要的。在實際加工時,主軸組件中存在各種誤差因素影響加工精度。具體的表現形式是:當軸向誤差和角度誤差同時出現時,對于主軸來講就出現了端面跳動;當徑向誤差和角度誤差同時出現時,主軸就會出現徑向跳動。這兩種誤差的出現對工件zui終的加工精度的影響是非常大的。造成這兩種誤差的原因主要有采用的軸承誤差造成的影響、與軸承配合的零件誤差造成的影響、主軸轉速的影響等幾個方面的因素:
一、主軸轉速的影響因素
我們知道,立式加工中心的主軸轉速一般都較高,但是隨著主軸轉速的不斷增加,特別是達到急速時,各種隨機振動以及回轉軸線的不穩定性也隨著增大,當超出主軸的耐疲勞強度時zui終導致主軸回轉誤差產生不可可逆的增大,影響機床zui終的加工精度。
二、所采用的軸承誤差影響因素
在機床長時間使用后,軸承會因自然磨損出現間隙。當軸承間隙過大時,間隙處會產生較厚的油膜,當立式加工中心加工時,切削力和轉速會產生變化,但是油膜的承載能力差,油楔厚度變化較大,帶來的結果就是主軸軸線漂移量增大,從而破壞機床加工精度保持性的降低。
三、與軸承配合的零件誤差影響因素
在立式加工中心長時間使用后,除了會出現上述所述的軸承間隙增大。同時與軸承配合的軸徑、箱體支承孔、軸肩、軸承端蓋、螺母等零件,也會因機床受力產生一些變形。zui終導致主軸回轉軸線的徑向、軸向漂移,從而影響主軸的回轉精度,造成機床加工精度保持性降低。